注塑机射嘴漏胶是目前较为常见、多发的一个故障,有许多因素会导致漏胶,漏胶会带来一系列的危害:1、大量漏胶会损坏电热设备;2、注塑机漏胶存在安全隐患;3、造成原料的直接浪费;4、清理起来浪费工时;5、严重影响生产进度;6、打击员工士气;有些情形的漏胶是可以避免的,而有些情况则无法避免;现阶段,针对注塑加工生产中多种漏胶状况,注塑机本身还没有非常好的识别方法,只能依靠的检测器来完成识别和报警。漏胶智能预警器是一款专门用于检测注塑机的机筒射嘴处漏料的检测器,安装简便,检测准确稳定。预警器主机每30秒向2路检测线管头部发送检测脉冲,一旦检测头被胶料堵塞,便会触发声光警报,预警器的拓展接口同时动作,发送相对应的输出信号。漏胶报警器不可长时间被脏水或其它化学物质浸泡。安徽专业注塑机漏胶报警器制造商
注塑机漏胶是什么原因?检查加工温度设置得对不对,如果温度过低,塑胶不能熔融则螺杆转不动,不熔胶;检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确。如果压力、速度中的任何一个数值为0,则不会熔胶。如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置,则不熔胶。如果熔胶压力、速度不够大,则也可以会出现螺杆转不动的情况。检查注塑机的油马达有没有开。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。为了防止胶料对于生产的影响,有了漏胶报警器既不会过于灵敏,因为微量漏胶就频繁打断正常生产;又能防止较大量漏胶造成不必要的浪费和损失。哈尔滨立式注塑机漏胶报警器哪里买注塑机漏胶原因及对策:生产过程中使用背压过大,溶胶时发生泄漏---减小背压。
漏胶有隐蔽性,没有漏胶报警器检测难被及时察觉。漏胶有一系列的危害,塑料熔体漏出来之后会冷却,大量的漏胶会很难清理,也有可能会损坏设备。胶会带来一系列的危害:1、大量漏胶会损坏电热设备;2、注塑机漏胶存在安全隐患;3、造成原料的直接浪费;4、清理起来浪费工时;5、严重影响生产进度。漏胶报警器是针对漏胶这个行业痛点研发而成的**产品。漏胶报警器可有效检测注射成型机的射嘴、法兰处在生产过程中常见的漏胶故障,及时发出警报,使漏胶故障在发生初期即可有效的被发现。漏胶报警器带来的有效增益:1、减少不必要的物料损耗;2、降低了设备的损坏风险;3、减少因漏胶造成的人力浪费。
注塑成型机工作时,注射喷嘴与模具主流道浇口通过高压紧密贴合在一起,然而实际生产中由于模具主流道浇口的制造精度不高、模具安装位置不对中、模具定位环磨损、射嘴磨损、射座定位精度不高、射座油路系统泄压等问题,都会造成射嘴与模具主流道浇口不能完全贴合,注塑过程中经常出现漏胶的现象,从而导致产品成型质量出现“缺料”、“缩水”、“变形”等问题。目前预防射嘴漏胶的常用方法是定期更换模具定位环和射嘴,定期检修注塑机射座定位装置和注塑机工作状态下的漏胶情况等。漏胶检查主要依赖操作人员定时进行,工作量大,人员易疲劳。漏胶报警器主机内置气源,无需外接气源,插电可用。检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管,漏胶报警器就是用来检测漏胶的。漏胶报警器具有过载和短路保护功能。
漏胶智能预警器检测稳定可靠,不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。背面配有强磁铁,同时留有挂孔,可以直接吸附于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置上。漏胶智能报警器检测线管及盘管安装检测线管与主机、固定接头之间为1分管纹连接。①、将接头固定板打孔安装于机筒的防护罩或者加热器的接线盒上;②、将固定接头与检测线管卡接于固定板上。③、布置延长盘管,将盘管一端插入固定接头内,另一端弯曲布置于射嘴法兰端面。漏胶报警器能够长时间持续进行监控,代替人工检查,减少人工消耗。武汉漏胶检测报警器价格
预警器主机每30秒向2路检测线管头部发送检测脉冲,一旦检测头被胶料堵塞,便会触发声光警报。安徽专业注塑机漏胶报警器制造商
如果车间管理十分严格,轻微漏胶都不允许的话,就需要打开注塑机自带的漏胶检测,位置不对就报警,现在大部分注塑机有这个功能。但是这个功能又有点过于灵敏,毕竟轻微漏胶还是比较难完全避免的,而厂家也不想因为很轻微的一点点漏胶就打断生产,所以挺多人会把这个功能关掉。然后,问题就来了。因为很难去把控哪一个时刻胶料突然就爆发了,进而导致喷火、电锤、电钻齐出动。因此,除了如何从源头预防漏胶的方法之外,这几年有些厂家会配上外设的漏胶报警器,相对注塑机本身的检测功能,相对灵活一些,采用接触式的检测探头,可以根据管理需求来布置探头位置,不会频繁打断生产。这外设的漏胶检测器无法从源头预防漏胶,主要作用还是出现漏胶之后及时报警,用来预防严重的漏胶的吧,算是比较实用的小辅助设备了。安徽专业注塑机漏胶报警器制造商
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